ISC Industry elektronik bantlı konveyör tartısı
Özellikler:
1. Destek olarak sızdırmaz rulman kullanılması, doğru ve istikrarlı kuvvet iletimi, hızlı sıfıra dönüş.
2. Sağlam tartım köprüsü ve darbelere karşı dayanıklılığı sayesinde özellikle zorlu koşullarda çalışmaya uygundur.
3. Ölçek gövdesinin bozulmaması ve ölçüm doğruluğunun istikrarlı olması.
4. Hareketli parça yok ve daha az bakım gerektiriyor.
5. Çeşitli kontrol gereksinimlerini karşılamak için farklı kalibrasyon yöntemleri ve çoklu çıkış arayüzleri.
Toplu tartım terazisinin başlatma süreci
1. Her bir ölçüm ünitesi için gerekli olan gücü açın.
2.Ölçüm terazisinin dengesiz çalışmasına neden olabilecek tüm potansiyel faktörleri hem iç hem de dış mekanlarda ortadan kaldırın. Hunide yab cisim bulunmadığından ve çalışma sırasında ölçüm terazisinin diğer ekipmanlar tarafından etkilenmediğinden emin olun. Haznede malzeme varsa, lütfen "Besleme Terazisini Boşalt" düğmesine dokunun.
3. Ekipman, ilk kullanımdan veya sökülmesinden sonra temizlenmelidir. Temizleme işlemi yalnızca huninin içinde malzeme bulunmadığı zaman yapılabilir. Normal çalışma sırasında temizleme işlemi kesinlikle yasaktır.
4. Besleme üst ve alt sınırları çok yüksek ayarlanmamalıdır, aksi takdirde malzeme taşar. Çok düşük de ayarlanmamalıdır, aksi takdirde sık besleme, ölçüm ve tartım işlemlerinde istikrarsızlığa neden olur. Besleme alt sınırı çok düşük de ayarlanmamalıdır, aksi takdirde tahrik komutu çok yüksek olur ve besleme doğruluğunu etkiler.
5.Tartım terazisinin besleme vanasını açın ve malzemeyi huninin içine enjekte edin.
6. Muayene
(1) Başlangıç besleme hacmini ayarlayın, sürücü komutunu kontrol edin ve zamanı kontrol edin. Başlangıç besleme hacmi değeri 0'dan büyük olmalıdır. Eğer 0'a eşitse, besleme hacmi için bir hata alarmı oluşacak ve ölçüm terazisi çalışmaya başlayamayacaktır.
(2) Muayeneden önce, besleme vidası ve kovanın malzemelerle doldurulması için tartım terazisi çalıştırılmalıdır.
(3) Muayeneyi gerçekleştirmek için "Muayeneyi Başlat" düğmesine basın.
(4)Üretim hattının daha yüksek akış hızı ve tartım kapasitesinin uygun olup olmadığını belirlemek için daha büyük besleme hacmini kontrol edin.
7. Formülün oranını belirlemek için yetkili personele bildirimde bulunun ve bu oranı keyfi olarak değiştirmeyin.
8. Toplu tartım terazisinin ana makine hızı ayarlanan değere ulaştığında, önce besleme hacmini ayarlayın, ardından sırayla 1 numaralı tartıma başlayın. Malzeme makine başlığından çıktıktan sonra, sırayla 2 numaralı tartıma başlayın. Ana makine çalıştırıldığında, yan besleme motorunun da aynı anda bağlanması gerektiğini unutmayın.
Teknik Parametreler
| HAYIR. | Model | Uyarlanabilir kemer | Kesinlik | Ağırlık kapasitesi | Kemer eğimi | Tartım | Tartmak | Gerilim |
| 1 | ICS-5 | 500 | ±0,125 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | 220±10% |
| 2 | ICS-6.5 | 650 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | ||
| 3 | ICS-8 | 800 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | ||
| 4 | ICS-10 | 1000 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | ||
| 5 | ICS-12 | 1200 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | ||
| 6 | ICS-14 | 1400 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 |
Başvuru
Yapı malzemeleri, metalurji, elektrik, kimya, kömür, maden, liman ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılabilir.







